ホーニング加工を行うと、材質や公差までの取り代などによっても違ってきますが、材料自体が相当な熱を持ちます。ステンなどは特にですが、肉厚等によっても相当な歪みなどが出てしまうため、慎重に加工を進めなければいけません。 また […]
形状はどうあれ 穴が丸ければ 何でも磨きます。 ホーニング加工のご依頼お待ちしております。 ——————& […]
大きなエンジン部品が到着しました。 内径部にピストンの往復で付いた深い擦り傷をホーニング加工にて除去します。 到着時に見た感じだと傷の深さは径でおよそ0.5～0.6。 ボアアップできる許容範囲は径で1.5m […]
モノづくりという仕事をしていくうえで大事だと思うことを . . . 一つの案件を母材から加工して最終的に製品に仕上げるうえで、加工方法や手順、段取り決め、、、 それらに要した時間は割愛します。 […]
内径Φ35ほどのパイプに横穴をあけ、 角のフランジを溶接した後ホーニング加工を施し歪みを取り除きました。 他工程も含め作業日数は多少かかりましたが、無事綺麗にな仕上がりに。 &n […]
本日は、内径約Φ30のホーニング加工です。 材料は丸棒から穴ぐり → 外径加工 → ホーニング加工の段取りでスタート。 合計３本。終了。
今日は製品 (S45C) の切削加工後のホーニングです。 外径にはネジも切られていてチャッキングも大変ですので、 特注で冶具を製作しました。 外径にも傷をつけることなく何とか無事 […]
今日は外径Φ100の丸棒に内径Φ18.86～Φ18.87位 ホーニング下の穴をあけた後、 ホーニング加工にてΦ19（指定公差 ±0～∔0.05）に収めます。 小径パイプのホーニングはホーニングヘッドの調整に特に気を使うの […]
またまたホーニング加工依頼で硬い材料が到着いたしました。 S45C 焼き入れ後に内径を指定公差に入れ磨き上げます。 内径がΦ18位しかないので細めのホーニングヘッドとシャフトで慎重に . . .   […]
今日は朝から 内径 約Φ300 ドラム缶程のパイプのホーニング作業中です。 径が大きくなればなるほど歪みなどが出やすく、真円度を出すのが難しくなるのですが、 常に丁 […]
